Источник http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/2235

 

ЛПК Санкт-Петербурга и Ленобласти спасли от провала крупные инвесторы

По количеству лесопромышленных предприятий Санкт-Петербург и Ленинградская область значительно превосходят более богатые лесом регионы Северо-Запада.
Таблицу «Производство продукции предприятиями ЛПК Ленинградской области» к статье «Ленинградский леспром набирает обороты» смотрите в PDF-версии журнала Доля лесного комплекса в общем объеме промышленного производства Ленинградской области − 12%. В денежном выражении объем производства продукции по ЛПК в 2010 году составил более 46 млрд руб. Как отмечают в областном комитете по природным ресурсам, в прошлом году лесопромышленный комплекс Ленинградской области отработал с прибылью (3,3 млрд руб.). В бюджеты всех уровней было перечислено 3 млрд руб. налогов и платежей − на 15% больше, чем в 2009 году. Средняя заработная плата в лесном комплексе в 2010 году достигла 25 943 руб. Экономический кризис лесопромышленный комплекс Санкт-Петербурга и Ленобласти перенес относительно спокойно. Главным образом за счет прихода в сегмент деревообработки крупных инвесторов из России и Западной Европы. В настоящее время на территории Ленинградской области реализуются следующие приоритетные инвестиционные проекты в области освоения лесов: Организация производства беленой химико-термомеханической массы мощностью 200 тыс. т в год. Реализуется ЗАО «Интернешнл Пейпер». Размер инвестиций − 4,9 млрд руб. Объем переработки хвойной древесины по проекту составляет 500 тыс. м3 в год. Объем расчетного пользования, переданный по договорам аренды, − 158,3 тыс. м3. Средняя зарплата в 2010 году − 34 558 руб. В рамках модернизации производства ЗАО «Интернешнл Пейпер» начато строительство ТЭЦ мощностью 25 МВт, что позволит сократить затраты на энергию для собственного потребления и населения г. Светогорска. Организация лесопильного производства мощностью 338 тыс. м3 в год. Реализуется ООО «ММ-Ефимовский». Размер инвестиций − 2,7 млрд руб. Численность работников − 260 человек. Средняя зарплата − 31 630 руб. В 2011 году ожидается строительство завода по изготовлению деревянных домов мощностью 400 тыс. м2 в год в пос. Аврово (г. Сясьстрой). Пуск производства намечен на февраль 2012 года. Инвестиции в проект, который реализует ООО «Ладожский ДСК», составят 2 млрд руб. Развитие ЛПК в администрации Ленобласти связывают с глубокой переработкой древесного сырья, повышением конкурентоспособности выпускаемой продукции, а также со стимулированием деревянного домостроения, включая развитие производства деревянных клееных конструкций. Кроме того, в планы правительства региона входит расширение применения энергоносителей древесного происхождения в качестве альтернативных источников топлива. ООО «Волосовский ЛПК»
Волосовский ЛПК был учрежден ЗАО «Инок» (Санкт-Петербург), которое занималось экспортом круглых материалов с 1994 года, а в 2002 году приняло решение об открытии собственного производства в г. Волосово. Инвестиции в проект составили около 7 млн евро. В 2004 году состоялся запуск лесоперерабатывающего комбината мощностью 120 тыс. м3 пиломатериалов в год. Объем потребления сырья − 260 тыс. м3 круглого леса. Сейчас ЗАО «Инок» экспортирует переработанные лесоматериалы. Основная продукция Волосовского ЛПК − пиломатериалы, строганая продукция и технологическая щепа (сырье для целлюлозно-бумажной промышленности). Около 80% продукции поставляется за границу. Как сообщают в ЗАО «Инок», компания планирует в дальнейшем осуществлять более глубокую переработку лесоматериалов, в том числе для мебельной промышленности и домостроения. ОАО «Выборгская целлюлоза»
Расположенное в пос. Советский Выборгского района Ленинградской области предприятие «Выборгская целлюлоза» выпускает хвойную сульфитную небеленую целлюлозу, перерабатывая до 1000 м3 древесины в сутки. На щелоках, образующихся при варке целлюлозы, работает производство по выпуску кормовых белковых дрожжей и лигносульфонатов. Сульфитцеллюлозное производство оснащено оборудованием финской фирмы EnsoGutzeit и включает в себя древесноподготовительный цех, кислотноварочный цех, цех промывки и сортирования, пресспат. Пять варочных котлов ежесуточно выпускают 180 т товарной целлюлозы. Мощности предприятия обеспечивают варку целлюлозы в объеме 63 тыс. т в год, годовой объем производства бумаги − 60 тыс. т. Изготовление бумажной продукции производится на оборудовании фирмы Voith (Австрия). Бумагоделательная машина двухсеточного формования мощностью 60 тыс. т продукции в год позволяет выпускать однослойную и двухслойную бумагу с диапазоном массы от 70 до 150 г/м2. Встроенное оборудование BillBlade дает возможность наносить меловальный состав на одну или обе стороны бумажного полотна. ОАО «Выборгская целлюлоза» является одним из крупнейших производств в Европе по вторичной переработке бумаги. Для решения основных экологических вопросов фирмой YIT (Финляндия) построены сооружения биологической очистки промышленных и хозяйственнобытовых стоков комбината и поселка. Кроме того, фирмой Outokumpu (Финляндия) оборудован цех для обезвоживания избыточного активного ила, коры и их сжигания. У комбината удачное месторасположение. Близость г. Выборга с морским торговым портом и железной дорогой, которая связывает Россию и Финляндию (от завода до границы − менее ста километров), позволяют «Выборгской целлюлозе» успешно развивать коммерческие отношения с Европой. На «Выборгской целлюлозе» реализованы два крупных инвестиционных проекта: а) проект реконструкции технологического потока производства бумаги с увеличением производственной мощности с 90 до 144 тыс. т бумажной продукции в год. Размер инвестиций − более 1,5 млрд руб.; б) завершено строительство пеллетного производства мощностью 950 тыс. т пеллет в год. Объем переработки древесины по проекту − 2,8 млн м3. По предварительным оценкам, объем инвестиций составил около 10 млрд руб. В настоящее время оборудование находится в режиме пусконаладки. После запуска в производственный режим дополнительно будет создано 200 рабочих мест. Среднемесячная заработная плата на ОАО «Выборгская целлюлоза» − 27 717 руб. ОАО «Группа „Илим"»
ОАО «Группа „Илим"», головной офис которого расположен в Санкт-Петербурге, является самым большим международным концерном в российской целлюлозно-бумажной промышленности. 50% ее акций принадлежат крупнейшей в мире целлюлозно-бумажной компании International Paper. Активы группы структурированы по продуктовогеографическому принципу и разделены на несколько бизнесединиц. «Илим Запад» включает в себя филиал группы в г. Коряжме (Архангельская область), предприятия по лесообеспечению и региональные сервисные предприятия на северозападе России, а также гофрозавод в Ленинградской области. «Илим Восток» − это филиалы группы в г. Братске и г. Усть-Илимске, а также региональные сервисные и лесозаготовительные предприятия в Иркутской области. Централизованное сервисное предприятие «Финтранс» оказывает логистические и транспортные услуги в Ленинградской, Архангельской и Иркутской областях. На предприятиях группы «Илим» трудится более 20 тыс. человек и выпускается свыше 65% всей российской товарной целлюлозы и более 25% картона. Общий годовой объем производства целлюлозно-бумажной продукции превышает 2,3 млн т. Развитием бизнеса по выпуску гофротары занимается дочерняя компания группы «Илим» − ОАО «Илим Гофра». В ее составе гофрозавод в пос. Коммунар Гатчинского района Ленобласти, построенный в 2008 году. Его производительность − 140 млн м2 гофроупаковки в год. В группе «Илим» декларируют намерение стать лидирующим поставщиком гофроупаковки в России. Рассчитывать на это компании позволяет наличие собственной сырьевой базы, которое обеспечивает гарантированные поставки сырья в переработку и возможность контроля качества продукции на всех стадиях производства.
Линия подачи бревен в лесопильный цех
на «Сведвуд Тихвин»
В 2004 году группа «Илим» подписала соглашение с германским концерном Knauf о покупке последним 56% акций ОАО «СанктПетербургский картоннополиграфический комбинат» − предприятия по производству картона из макулатурного сырья, расположенного в том же пос. Коммунар. В результате Knauf стал владельцем около 91% акций ОАО «СПб КПК» и намерен активно развивать там производство гипсокартона. ЗАО «Интернешнл Пейпер»
Светогорский целлюлозно-бумажный комбинат, основанный в 1887 году, вошел в состав компании International Paper в 1998 году, а в 2009 м ОАО «Светогорск» изменил название на ЗАО «Интернешнл Пейпер». С приходом International Paper началась крупная модернизация производства в г. Светогорске Выборгского района. Инвестиции позволили запустить первую в России полностью автоматизированную линию по резке бумаги формата А4 и ее упаковке, реконструировать лесную биржу, запустить котел для сжигания переработанной древесины, работающий на разных видах топлива, а также линию по производству бумаги формата А3. Здесь был введен в строй завод по производству беленой химикотермомеханической массы мощностью 200 тыс. т в год. Сейчас это одно из десяти крупнейших российских предприятий, работающих в целлюлозно-бумажной отрасли. В ассортимент продукции комбината входит офисная и офсетная бумага, мелованный и немелованный картон для упаковки жидких пищевых продуктов, картон крафт-лайнер, целлюлоза. Площадь комбината − 200 га. Производственный комплекс предприятия включает в себя три целлюлозных завода, две бумагоделательных машины и производство листовой бумаги формата А4 и А3. Один из самых известных товаров ЗАО «Интернешнл Пейпер» − бумага для офисной техники Svetocopy. Выпускаемая продукция продается как на внутреннем рынке, так и в странах Западной Европы. В перспективе объем капитальных вложений в производство до 2012 года, запланированный руководством ЗАО «Интернешнл Пейпер», позволит предприятию перерабатывать 2 млн м3 балансовой древесины ежегодно. ООО «Завод „Ламель"»
Завод «Ламель», построенный в 2007 году в пос. Тихорицы Киришского района, производит сырье для изготовления мебели − ламели из лиственных пород дерева, а также древеснотопливные гранулы. Мощности предприятия рассчитаны на переработку 80 тыс. м3 древесины лиственных пород ежегодно. Это около 24 тыс. ламелей и примерно 10 тыс. т топливных гранул. Инвестиции в проект (строительство велось не с нуля, а в режиме реконструкции старых корпусов деревоперерабатывающего производства) составили $14,8 млн. Деньги вложил Инвестиционный фонд Казахстана. В производстве задействованы многопильный станок Linсk, профильно-брусующий станок Kokyms, установлено восемь итальянских сушильных камер на 200 м3 древесины каждая, оборудование для производства топливных гранул (Германия). По словам руководства завода, продукция ориентирована в первую очередь на западноевропейский рынок, а также на производителей мебели из Казахстана. К настоящему времени завод «Ламель» на проектную мощность еще не вышел. ООО «ММ-Ефимовский»
Деревообрабатывающий комплекс «ММ-Ефимовский» в дер. Чудцы Бокситогорского района − это совместный проект австрийской компании Mayr Melnhof Holz и ОАО «Группа ЛСР», реализованный при поддержке правительства Ленинградской области. Сумма инвестиций составила 80 млн евро. Технологический запуск первой очереди − лесопильного производства площадью 24 га − состоялся в апреле 2009 года. После возведения второй очереди − завода по производству клееного бруса − общая площадь завода с подъездными путями и железнодорожной веткой составит 42 га. Годовая мощность предприятия после вывода на итоговые показатели будет более 650 тыс. м3 входящего круглого леса и 350 тыс. м3 готовой продукции. В аренде у предприятия 240 тыс. га леса с расчетной лесосекой 450 тыс. м3 в год. Под вторую очередь выделяется еще 230 тыс. га. Чтобы повысить доступность сырьевых запасов, «ММ-Ефимовский» с самого начала реализации проекта вкладывает деньги в строительство лесных дорог. Пока основная часть древесины поступает на производство от лесозаготовителей Бокситогорского и Тихвинского районов. В перспективе же «ММЕфимовский» планирует почти четверть годовой сырьевой потребности (150 из 650 тыс. м3) закрывать поставками с участков, арендуемых самим предприятием. По словам генерального директора ООО «ММЕфимовский» Кристофа Шмидта, продукция комплекса поставляется в страны Балтии, Западной и Центральной Европы, Северной Африки, а также в Японию и Китай. Компания также старается сформировать постоянную клиентскую базу на внутреннем рынке России, в частности в Северо-Западном и ЮгоЗападном регионах и Московской области. ООО «Завод „Невский ламинат"»
Офис завода «Невский ламинат» находится в Петербурге, а производство вынесено в Ленобласть − в пос. Невская Дубровка Всеволожского района. Завод создан в 1998 году и сейчас является одним из ведущих производителей и поставщиков мебельной ДСП, ламинированной ДСП, MDF и ДВП на рынке северозапада России. Мощности завода позволяют производить 7 млн м2 ЛДСП и 150 тыс. м3 ДСП в год. Плиты производятся на немецком оборудовании Wemhoener и Bison. Сырье − древесина лиственных пород (осина, береза, ольха). «В 2012−2013 годах компания планирует продолжить инновационную деятельность совместно с ведущими специалистами отрасли по снижению класса эмиссии формальдегида. При этом мы ставим перед собой задачу сохранить стабильно высокие физикомеханические свойства плиты, − отмечают на заводе „Невский ламинат". − Мы ориентированы на дальнейшее совершенствование производства экологически чистых плотных плит − как невлагостойких, так и влагостойких». ОАО «Приозерский деревообрабатывающий комбинат»
История предприятия, находящегося в г. Приозерске Ленинградской области, началась в 1946 году с небольшой пилорамы. Сейчас это современный производственный комплекс, выпускающий разнообразную мебель из массива хвойных и лиственных пород. На производстве используется европейское оборудование − Weinig, Tekmawood, Vanichek. Общий годовой объем продаж составляет $151 тыс. 80% продукции «Приозерский деревообрабатывающий комбинат» поставляет шведскому концерну IKEA. Для внутреннего рынка комбинат производит погонажные изделия, оконные и дверные блоки из массива сосны, комплекты индивидуальных домов и хозяйственных построек из сэндвич-панелей. ООО «Свирь Тимбер»

Оператор на «Свирь Тимбер»
Лесопильный завод «Свирь Тимбер» построен финским концерном MetsдBotnia в дер. Лаптевщина Подпорожского района в 2006 году и уже через пару месяцев после ввода вышел на проектную мощность − 230 тыс. м3 в год. Общий объем инвестиций − 55 млн евро. Все оборудование − финское. 70% сырья, используемого на предприятии, поступает с лесных угодий, которые находятся в радиусе 150 км от завода. Весь лесопильный комплекс представляет собой единую, полностью автоматизированную технологическую цепочку. На заводе налажено безотходное производство: технологическая щепа идет в переработку на ЦБК, которые действуют в структуре концерна; опилки приобретают предприятия − производители древесных гранул; кора используется в качестве топлива в заводских котельных. «Свирь Тимбер» − крупнейший лесопользователь района и самый крупный налогоплательщик. По словам генерального директора «Свирь Тимбер» Ээро Смоландера, концерн MetsдBotnia собирается построить в Подпорожском районе целлюлозно-бумажный комбинат. В дальнейшем вокруг лесопильного завода может быть создан лесопромышленный кластер с различной направленностью производств глубокой переработки − от пиломатериалов и мебели до сборных домов. В руководстве компании уверены, что перспективы для такого развития и рынки сбыта есть. Сейчас основные потребители подпорожского лесоматериала − страны Центральной Европы, Средиземноморья, Япония, Финляндия и Россия. Для Ленинградской области этот проект ценен прежде всего тем, что демонстрирует возможность создания успешного производства, а значит, и возможность социального развития территорий, расположенных не вблизи от СанктПетербурга, а в трехстах километрах. ЗАО «Северо-Западный холдинг»
В начале 2010 года ЗАО «Северо-Западный холдинг» (штабквартира в СанктПетербурге) запустило завод по производству пеллет в Подпорожском районе. Объем инвестиций составил 300 млн руб. На предприятии установлена линия по производству топливных гранул AndritzSprout (Дания); оборудование для участка подготовки щепы поставила компания Bruks (Германия), для котельной − Komforts (Латвия). Мощность предприятия − 50 тыс. т пеллет в год. В качестве рынка для сбыта продукции в компании рассматривают прежде всего страны Евросоюза. Еще один инвестпроект ЗАО «Северо-Западный холдинг», реализуемый в том же Подпорожском районе, − развитие мощностей по глубокой переработке древесины. По данным департамента информационной политики Ленинградской области, более 100 млн евро компания вкладывает в строительство завода по производству древесных плит, лесопильного завода для распиловки древесины больших диаметров и завода по производству деревянных домов. ООО «ДСК „Славянский"»
Домостроительный комбинат «Славянский» − крупнейшее в России и одно из крупнейших в Европе предприятие по производству каркаснопанельных домов. Первая очередь комбината была построена и запущена за 6 месяцев. В 2008 году с вводом в строй второй очереди, производственная мощность ДСК «Славянский» составила 200 тыс. м2 жилья в год. Автоматизированное производство оснащено немецким оборудованием Weinmann концерна Homag, которое сочетает высокую точность со скоростью производства домокомплекта. Мощности завода ориентированы как на производство серийных домов, так и на выпуск домов по индивидуальным проектам. ПГ «Союз»
Промышленная группа «Союз» − холдинг, производящий мебельные комплектующие, строительно-отделочные и плитные материалы. Центральный офис компании расположен в СанктПетербурге. В состав группы входят ООО «СоюзБалтКомплект» (СанктПетербург), ОАО «Лесплитинвест» (г. Приозерск, Ленинградская область) и ЗАО «Плитспичпром» (Калужская область). ООО «СоюзБалтКомплект» специализируется на производстве столешниц и мебельных щитов, мебельных фасадов и мебельных профилей на основе MDF. Кроме того, компания представляет негорючие отделочные материалы «Гипласт» и «Нофламат» и декорированные профильно-погонажные изделия на основе ПВХ. ОАО «Лесплитинвест» является одним из крупнейших российских производителей плит MDF − линия мощностью более 100 тыс. м3 в год была запущена в 2004 году. Производство оснащено технологической линией фирмы Siempelkamp (Германия) с прессом непрерывного действия Conti Roll, шлифовальным комплексом Steinemann (Швейцария), а также оборудованием фирм Imal (Италия), SproutBauer (Германия), GreCon (Германия) и др. В 2008 году «Лесплитинвест» освоил изготовление межкомнатных дверей, а в 2009 м приступил к выпуску погонажных изделий на основе MDF. В компании подчеркивают, что производство является экологичным и безотходным. Глубокая переработка древесины и использование побочных продуктов для выработки тепловой энергии позволяют полностью утилизировать древесные отходы, а для очистки воздуха и воды применяются новейшие фильтры. ОАО «Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат»

Сясьский ЦБК
Сясьский ЦБК, который расположен в г. Сясьстрой Волховского района Ленобласти, − одно из старейших предприятий отечественной целлюлозно-бумажной промышленности. Первые тонны небеленой сульфитной целлюлозы здесь были выпущены еще в 1928 году. Сейчас комбинат является одним из многоплановых современных предприятий северозапада РФ. Общая численность сотрудников компании − около 2,5 тыс. человек. Сясьский ЦБК выпускает целлюлозу беленую и небеленую, бумагу санитарно-гигиенического назначения, бумагуоснову для производства санитарно-гигиенической продукции, бумагу оберточную, туалетную бумагу, салфетки бумажные, ролевые полотенца, кормовые дрожжи, технические лигносульфонаты. Лесоподготовительное хозяйство по приемке, хранению и переработке древесины, входящее в состав Сясьского ЦБК, способно пропускать в год до 700 тыс. м3 в год хвойной древесины и до 300 тыс. м3 в год лиственной древесины. Для производства целлюлозы на комбинате установлено шесть варочных котлов и два пресспата. Мощность − 120 тыс. т в год целлюлозы по варке. Древесно-массный цех ориентирован на выпуск химикомеханической массы из осиновой щепы в объеме 100 тыс. т в год. По данным предприятия, ежегодно здесь выпускаются: туалетная бумага − 63 млн рулонов, бумажные салфетки − 4,1 млн пачек, ролевые полотенца − 1,5 млн рулонов, товарная бумагаоснова санитарно-гигиеническая − 27 тыс. тонн. Подготовила Евгения ЧАБАК